多聯(lián)機壓縮機缺油與燒毀故障分析與解決策略

發(fā)布時間：2025-12-30

一、壓縮機缺油與潤滑不足損壞分析

多聯(lián)機空調缺油與潤滑不足通常表現(xiàn)為，壓縮機內置保護、排氣或頂部溫度保護、過電流保護、電源空開跳閘、壓縮機運轉聲音異常、壓縮機腔體溫度過高等。

判斷壓縮機缺油與操作方法參考：

首先用萬用表測量壓縮機有沒有明顯燒毀的情況，比如壓縮機U、V、W對地短路，可以直接判定壓縮機已經燒毀。

如果用萬用表不能直接判定壓縮機已經燒毀，如果故障室外機A附近有同系列可正常運行的室外機B，可先用室外機B的電控連接室外機A的變頻壓縮機看能否正常啟動，若室外機A此時啟動正常，表明室外機A的變頻壓縮機沒有問題，但電控可能有故障，此時需要檢查室外機A的電控，看是否需要更換變頻模塊等。若室外機A無法正常啟動，表明是壓縮機故障，此時需要更換變頻壓縮機。

1、拆下故障壓縮機，用圖示方法將壓縮機油倒出。檢查油量和油質。正常情況下壓縮機側向放倒后冷凍機油會從排氣管流出。如果沒有油流出或者油量很少，表明壓縮機缺油。

2、檢查倒出的油是否發(fā)黑炭化、油中有無銅屑、氧化皮等雜質。正常的冷凍機油清亮透徹，機組正常運行一段時間后有輕微泛黃，但應保持透徹。

左側的冷凍機油已經明顯炭化變質，此時只是簡單更換壓縮機有可能導致壓縮機機型損壞！右側是機組正常運行之后輕微泛黃的正常油質。

3、將室外機油分離器和低壓罐中的冷凍機油倒出，檢查油質是否發(fā)黑變質，是否有銅屑氧化皮等雜質。檢查室外機總回氣管、回油毛細管組件的過濾器和壓縮機回氣管的過濾網，看有無明顯雜質。

現(xiàn)場分析缺油和油變質的原因：

（1）室內機是否統(tǒng)一供電，若部分內機運行中直接掉電，電子膨脹閥無法正常關閉。制冷時不開的室內機有冷媒流過會引起室外機回液稀釋冷凍機油，導致油粘度不足潤滑不良引起磨損和高溫，嚴重時會出現(xiàn)液擊導致渦旋盤破碎壓縮機燒毀。

（2）有無多聯(lián)機系統(tǒng)的室內機做機房空調使用等現(xiàn)象導致的機組長期小負荷運行回油困難，或者室內機容易達到設定溫度使得室外機頻繁啟停以致壓縮機缺油。

（3）銅管在連接前有無防塵防水處理，焊接時有無充氮保護。系統(tǒng)中進入水分、銅屑或者焊接產生的氧化皮等雜質將出現(xiàn)銅配件腐蝕、過濾器臟堵、雜質進入渦旋盤引起磨損、高溫導致油變質、銅雜質割傷電機繞組使繞組短路燒毀等一系列問題。

二、壓縮機燒毀案例分析

一套多聯(lián)機空調調試時正常交付用戶使用。機器于在某日用戶報修空調不啟動，經技術網點上門檢修，發(fā)現(xiàn)壓縮機繞組對地短路，更換壓縮機后機器正常運行。7月28日用戶再次報修機器出現(xiàn)故障。經中心技術支持現(xiàn)場檢查壓縮機繞組對地短路。中心技術支持與網點更換變頻壓縮機后，試運行，變頻壓縮機又燒毀。

在查原因的時候發(fā)現(xiàn)，前兩次更換壓縮機時都沒有檢查換下壓縮機內油量油質，且沒有向系統(tǒng)內追加冷凍油。第三次更換壓縮機時，中心技術支持清洗了室外機油分離器及氣液分離器，但并未向系統(tǒng)追加冷凍油。 

從第一次燒毀的變頻壓縮機里到出約600ml變質的冷凍油，底部有大量氧化皮和金屬磨損沉淀物，且第一次燒毀壓縮機是在交付使用后5個月左右，說明機組安裝時系統(tǒng)焊接保護措施不到位，導致系統(tǒng)內部產生大量氧化皮。

投入使用后，氧化皮進入壓縮機污染冷凍油，且隨著機組的運行，冷凍油被污染的程度加重，導致潤滑性能下降，且隨著氧化皮在壓縮機中逐漸積累，壓縮機泵油量逐漸下降，導致曲軸運動副和渦旋盤潤滑不良，產生磨損和高溫；高溫導致冷凍油碳化分解，進一步加劇磨損和高溫，最終導致抱軸，電機燒毀。

之后，網點頻繁更換變頻壓縮機而不檢查系統(tǒng)油量油質情況，且不追加冷凍油，導致系統(tǒng)油量越來越少，油質越來越惡劣，最終導致壓縮機頻繁燒毀，且時間間隔越來越短。

三、總結

遇到壓縮機燒毀問題，必須要徹底檢查系統(tǒng)的設計、安裝、配電、使用、維修歷史、系統(tǒng)故障等情況，找到壓縮機燒毀的真正原因，并對整套系統(tǒng)進行正確、徹底的清洗、更換才能徹底解決問題，否則只能換一個燒一個。

（來源：制冷與空調技術）