軸承安裝規(guī)范

發(fā)布時間：2025-12-30

01 軸承安裝

輪轂軸承的主要作用是承重和為輪轂的轉動提供精確引導，它既承受軸向載荷又承受徑向載荷，是一個非常重要的零部件。正確的安裝操作是軸承長壽命的關鍵。

02 安裝前注意事項

① 軸承的準備

由于軸承經過防銹處理并加以包裝，因此不到臨安裝前不要打開包裝。

另外，軸承上涂布的防銹油具有良好的潤滑性能，對于一般用途的軸承或充填潤滑脂的軸承，可不必清洗直接使用。但對于儀表用軸承或用于高速旋轉的軸承，應用清潔的清洗油將防銹油洗去，這時軸承容易生銹，不可長時間放置。

② 軸與外殼的檢驗

清洗軸承與外殼，確認無傷痕或機械加工留下的毛刺。外殼內絕對不得有研磨劑(SiC、Al₂O₃等)型砂、切屑等。

其次檢驗軸與外殼的尺寸、形狀和加工質量是否與圖紙符合。

安裝軸承前，在檢驗合格的軸與外殼的各配合面涂布機械油。

軸承的安裝方法因軸承類型及配合條件而有所不同。

由于一般多為軸旋轉，因此內圈與外圈可分別采用過盈配合與間隙配合，而外圈旋轉時，則外圈采用過盈配合。

03 加熱注意事項：

① 一般加熱不要超過100攝氏度。

② 不允許軸承接觸油槽底部。

另外熱套安裝還可以利用感應加熱裝置將軸承加熱使其膨脹后再安裝在軸上。

04 滾動軸承使用說明

1. 安裝軸承時應受力均勻，不能直接錘擊。如：配合過盈較大，應將軸承放在自動控溫的空氣加熱爐或油爐中加熱，加熱溫度嚴格控制在120°以下。

2. 裝有尼龍保持架的軸承能夠在-40°-120°下長期連續(xù)穩(wěn)定工作，在150°時工作不應該超過4小時，短暫溫度峰值可達180°。

3. 存放軸承的庫房應清潔，干燥不準與化工產品同儲一庫，相對濕度不應超過65%，且軸承不準落地儲存。

05 深溝球軸承安裝使用

1.安裝軸承時應受力均勻，不能直接錘擊。如：配合過盈較大，應將軸承放在自動控溫的空氣加熱爐或油爐中加熱，加熱溫度嚴格控制在120°以下。

2.裝有尼龍保持架的軸承能夠在-40°-120°下長期連續(xù)穩(wěn)定工作，在150°時工作不應超過4小時，短暫溫度峰值不應超過180°。

3.存放軸承的庫房應清潔，干燥不準與化工產品同儲一庫，相對濕度不應超過65%，且軸承不準落地儲存。

4.庫存軸承每隔一年應重新清洗一次，進行防銹包裝。

06 角接觸球軸承安裝使用

1.安裝軸承時應受力均勻，不能直接錘擊。如：配合過盈較大，應將軸承放在自動控溫的空氣加熱爐或油爐中加熱，加熱溫度嚴格控制在100°以下。

2.裝有尼龍保持架的軸承能夠在-40°-120°下長期連續(xù)穩(wěn)定工作，在150°時工作不應超過4小時，短暫溫度峰值可達180°。

3.存放軸承的庫房應清潔，干燥不準與化工產品同儲一庫，相對濕度不應超過65%，且軸承不準落地儲存。

07 調心滾子軸承安裝使用

1.用戶應按使用要求選擇合適的配合和軸承的勁向游隙，拆包后請先校對軸承代號。

2.在軸承安裝前，若需在軸承內加油脂時，油脂必須清潔、適量。

3.安裝時以不直接錘擊內，外圈端面和滾子為宜，以免擊裂內圈或中，小擋邊。通常用戶應把軸承放入礦物油內加熱到90°-100°時立即裝上主軸。切忌對軸承采用局部噴燒法，在難以“熱裝”時用戶也應該用專用套筒安裝。

4.軸承使用中應有良好的密封防塵裝置和潤滑，不能斷油。

5.軸承庫房應清潔干燥，無環(huán)境污染，軸承堆放不落地，包裝無破損。庫存超1年的軸承必須重新清洗涂油。

08 推力調心滾子軸承安裝使用

1.安裝軸承時應把軸承油封洗凈再涂上干凈的優(yōu)質潤滑油。

2.安裝軸承時，應受力均勻，不能錘擊。如配合過盈較大，則應把軸承放入礦物油內加熱到90°-100°后，立即安裝。

3.存放軸承的庫房應清潔，干凈，相對濕度不超過65%。

4.庫存軸承每隔一年應重新清洗涂油一次，油封包裝保持良好。

5.使用軸承時，應有良好的密封防塵裝置，并應經常檢查工作情況。

09 圓柱滾子軸承安裝使用

1.該軸承為分離型，用戶安裝時可根據(jù)需要自行調整游隙。

2.軸承在使用前，應用汽油或煤油清洗干凈，并保持良好潤滑。

3.軸承安裝時，應將軸承壓入部件內，嚴禁敲打。

4.軸承存放處應清潔通風，避免潮濕，需長期保管的軸承，應定期防銹。

10 推力球軸承安裝使用

1.安裝軸承時應拆除軸承封，洗凈再涂上干凈的優(yōu)質潤滑油。

2.安裝軸承時，應受力均勻，不能錘擊。如配合過盈較大，則應把軸承放入礦物油內加熱到90°-100°后，立即安裝。

3.存放軸承的庫房應清潔，干凈，相對濕度不超過65%。

4.庫存軸承每隔一年應重新清洗涂油一次，油封包裝保持良好。

5.使用軸承時，應有良好的密封防塵裝置，并應經常檢查工作情況。

（來源：網(wǎng)絡）